國內目前壓型鋼板設計人員年輕化，很多工程師未能有工地施工經驗即開始從事設計工作。這種情況下可參考的內容例如《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造》(01J925系列)等在壓型板工程領域用于設計施工的書籍較少，同時這些書籍較多面對設計院作為圖集使用，實際施工做法可能會與之有所不同，本文列舉幾個常見細部設計可能出現的問題，希望能夠對從事相關行業工程設計人員提供到一定的幫助。
一、洞口側收邊通常做法及問題
1、泛水壓板不考慮波峰位置構造
部分設計人員在考慮墻面窗口洞口節點參照圖集做法，所采用的泛水壓板構造節點如下圖1
圖1 門窗洞口泛水壓板構造
在墻面壓型板安裝期間，很多施工隊伍并沒有控制壓型板的安裝定位，待完全安裝好墻面壓型板后再進行門窗洞口側泛水時會發現波峰時常會處在泛水所在的安裝區域。如下圖2
圖2 門窗洞口泛水壓板構造及現場實際情況
上圖圖示左側壓型板的波峰處于泛水壓腳安裝區域，實際情況可能兩側都有兩個構件相沖突的情況。遇此情況時，由于此處屬于小構件，并不會太大的影響外觀，加上施工工期壓力，較多總包單位會選擇讓施工隊自行處理，并不會重新定制該處泛水，大致處理方案如下圖3
圖3 常見處理方式
上圖左側收邊與波峰相碰時，施工單位現場切除碰撞處波峰，使用橡膠錘敲平剩余的波峰部分再安裝收邊；右側的處理方式為:將碰撞處收邊拿到當地工廠重新加工后安裝。兩種處理方法在實際項目案例中均存在實施，左側施工方案方便但敲擊處會不美觀、同時會有影響防水隱患；右側處理方式麻煩，但安裝后相對左側方式會較為美觀。
2、泛水壓板部分考慮波峰位置構造
為避免出現上述情況發生，有些工程師在做設計時會把門窗洞口的泛水做成兩件套形式，以避免波峰位置造成的位置沖突，如下圖4
圖4 窗套分開做法
上圖中節點已經考慮了部分壓型鋼板波峰與收邊相碰的情況，遇波谷時用雙拼收邊，遇波峰時用單個收邊。此方案已經能滿足大多數業主要求，較為美觀且能保證防水效果。但是由于各個項目所采用的壓型板材質強度不同，其兩件套形式的泛水僅有窗框處一處固定點，如果項目中采用的冷彎檁條橫截面過大，會使泛水懸挑長度過大，導致兩件套中間豎向縫隙較為明顯。
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3、板壓泛水未考慮波峰位置
常用門窗洞口側做法中，有一種是壓型板切口后安裝門窗洞口側泛水，其節點如下圖5
圖5 板壓泛水常見做法
此種做法是考慮現場來裁剪板側安裝，但由于門窗定位一般是由建筑設計師定位，加上門窗寬度一般與壓型板波峰間距模數不匹配，容易出現圖2中的現場情況，切波峰會嚴重影響此處外觀。
二、如何有效控制波峰位置
對于普通的項目，由于類似上述問題并不會對項目的進程及工作展開造成很大影響，故控制起始墻面壓型板的起始安裝位置和嚴格控制安裝寬度并不會得到很好的重視。但對于外觀要求非常高的建設方或者對于精品工程，嚴格控制波峰的位置就顯得尤為重要了。
有效地控制波峰位置可以從兩個方面入手，分別是布板設計方面和節點設計方面。
1、布板設計過程中的控制
在圍護結構的設計中，均會有類似壓型板布置平立面圖紙用于安裝，下圖6為一簡單的縱墻墻面布置圖。
圖6 縱墻布置圖樣例
常規的墻面壓型板因為考慮安裝性能和防水性能均會在板型設計中設置公母肋，布置圖中的板線一般為墻面壓型板兩側的公母肋有效寬度位置。此軸面的門窗洞口中，6米寬大門由于涉及到受力結構等客觀原因不能左右微調，故布置圖中選擇以此大門中心為壓型板的布置控制點，向左右兩側放線，將所有窗口的中心位置與該窗口頂部墻面中心重合。再將設計好的泛水放樣到軸立面圖中，依據布置圖來微調窗口位置，使窗洞兩側的墻板波峰形成對稱關系，可在宏觀上有效避免門窗洞口左右兩側外觀不一致的情況出現。
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2、節點設計過程中的控制
如圖1至圖5的門窗洞口節點中，門窗側處所采用的橫向和豎向檁條均為工廠預打孔檁條，到現場后采用轉角連接件配套平頭或者普通螺栓來連接。如果在布板設計過程中已經考慮了門窗洞口兩側的波峰位置，這種節點中采用的檁條連接方式可行。但由于施工時仍然會產生少許不可避免的施工誤差，故在節點設計時可以考慮如下圖7的方式來連接洞口側橫豎向檁條。
圖7 轉角連接件采用螺釘連接
圖7所示節點中，轉角連接件采用不預開孔形式同時使用等效受力的自攻螺釘來固定洞口豎向檁條，這種方法可以在現場調整掉由于安裝誤差帶來的洞口偏移，可以較多適用于洞口位置可以左右微調的洞口，如小門，小窗，通風口等。當豎向檁條會將橫向檁條截斷時（如門側處），尚需將所有兩側截斷檁條向洞口內側加長一定長度，現場根據所有洞口處的微調情況切割該檁條，即可將所有洞口處理到位。
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結 語：實際工程時可能會遇見各種鋪板形式（各方向鋪設），各種類型洞口（門洞、窗洞、設備洞口）。本文僅以豎鋪板洞口側邊為例，針對板與收邊的處理細節提出如何進行有效的波峰控制，同時將壓型金屬板邊角處理得美觀和符合功能做為一種設計上需要考慮的設計細節著重點出。希望通過本文能讓大家了解到壓型金屬板的邊角也能做到和平板結構一樣美觀、符合功能，共同做出更加完美的壓型金屬板項目。
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